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在新能源汽車技術(shù)日新月異的今天，高壓線束作為電力傳輸?shù)纳窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)，其可靠性和安全性至關(guān)重要。隨著鋁導(dǎo)線因其輕量化、成本效益高而在汽車線束中逐漸取代銅導(dǎo)線，如何有效應(yīng)對(duì)隨之而來的電化學(xué)腐蝕、高溫蠕變、導(dǎo)體氧化等挑戰(zhàn)，成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。本文深入探討了四種主流的鋁電源線束焊接技術(shù)mdahmdah摩擦焊接加壓接、摩擦焊接、超聲波焊接、等離子焊接，為新能源高壓線束的制造提供了科學(xué)選型依據(jù)。摩擦焊接加壓接技術(shù)，巧妙利用銅鋁棒的摩擦焊接形成合金過渡區(qū)，不僅解決了熱膨脹系數(shù)差異帶來的熱蠕變問題，還有效抑制了電化學(xué)腐蝕。隨后的液壓壓接工藝進(jìn)一步提升了電氣和機(jī)械性能，確保了連接的可靠性。摩擦焊接通過直接銅鋁界面的焊接，構(gòu)建了緊密的過渡層，降低了腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，簡化了工藝流程。然而，其專用設(shè)備的引入和焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性成為了考量因素。超聲波焊接憑借高頻振蕩，促使銅鋁間形成合金過渡層，有效防止腐蝕，同時(shí)剝離氧化層，提升了焊接點(diǎn)的電氣與機(jī)械性能。成本效益和設(shè)備普及性是其顯著優(yōu)勢，但抗震性不足限制了其在特定場景的應(yīng)用。等離子焊接則通過壓接與焊料的雙重保障，實(shí)現(xiàn)了卓越的抗腐蝕與熱蠕變性能。其高壓縮比破壞氧化層，降低了接觸電阻，焊料的加入更是實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的密封效果，為連接區(qū)提供了電氣和機(jī)械性能的雙重提升。等離子焊接因其全面優(yōu)勢，被視為高壓線束焊接的理想選擇。綜上所述，每種焊接技術(shù)各有千秋，針對(duì)新能源高壓線束的焊接需求，需綜合考慮成本、效率、安全性能及實(shí)際工況。等離子焊接以其出色的綜合性能，展現(xiàn)出在高壓線束焊接領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景，成為推動(dòng)新能源汽車產(chǎn)業(yè)邁向更輕量化、高性能、高可靠性的有力推手。隨著技術(shù)的不斷革新，未來新能源高壓線束的焊接技術(shù)將持續(xù)優(yōu)化，為綠色出行提供更加堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

螺旋推進(jìn)器堆焊應(yīng)用背景-行業(yè)難題螺旋推進(jìn)器廣泛應(yīng)用在多種行業(yè)中，例如磚廠磚機(jī)鉸刀、固液分離離心機(jī)的內(nèi)部螺旋送料器、擠出機(jī)的推進(jìn)螺桿等等。在工件表面受摩擦部位堆焊一層具有特殊性能的臺(tái)金，其目的是提高表面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了工件的使用壽命。螺旋推進(jìn)器工作狀態(tài)模擬-磨損分析螺旋工作模擬動(dòng)圖磨損原因分析：螺旋推進(jìn)器通常在酸堿性生產(chǎn)環(huán)境中工作，表面接觸物料硬質(zhì)和粘稠類的都有，長期送料過程中，表面會(huì)被摩擦和腐蝕，酸堿性的條件也會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕等等。螺旋推進(jìn)器易損解決方案-再制造方法螺旋推進(jìn)器表面一般采用堆焊方法制造。用于堆焊的材料按合金類型分為4大類,即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動(dòng)焊和等離子弧焊等方法堆焊，這里我們主要介紹等離子堆焊熔覆工藝。等離子堆焊優(yōu)點(diǎn)等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。螺旋強(qiáng)化等離子堆焊機(jī)-多木產(chǎn)品螺旋磚機(jī)等離子堆焊系統(tǒng)這款螺旋磚機(jī)等離子堆焊機(jī)是專門為磚廠磚機(jī)鉸刀設(shè)計(jì)的，變位機(jī)加十字架外加擺動(dòng)器，可以實(shí)現(xiàn)平面堆焊和螺旋的堆焊，是性價(jià)比比較高的一款設(shè)備。目前，在磚機(jī)維修的行業(yè)，在華北地區(qū)、西部地區(qū)的客戶很喜歡這套設(shè)，性價(jià)比也高。螺桿等離子堆焊機(jī)塑料螺桿是橡塑機(jī)械生產(chǎn)中常用的易損件，這套設(shè)備廣泛的應(yīng)用在螺桿維修與表面涂層強(qiáng)化上，同時(shí)也可以維修軸類工件。在螺桿維修上，舟山以及廣東等地對(duì)于這款設(shè)備的需求量很大，同時(shí)我們也有著忠實(shí)的客戶群體。臥式立式堆焊機(jī)在固液分離行業(yè)中，離心機(jī)的特殊工作環(huán)境以及內(nèi)部螺旋的特殊結(jié)構(gòu)，通常會(huì)采用兩套堆焊設(shè)備來維修和強(qiáng)化。目前相關(guān)行業(yè)中，客戶非常認(rèn)同這套臥式和立式的堆焊方案。等離子堆焊螺旋-應(yīng)用案例磚機(jī)鉸刀磚機(jī)葉片造紙機(jī)械螺旋離心機(jī)螺旋葉片塑料機(jī)械螺桿壓榨機(jī)械擠出螺旋推進(jìn)器螺旋機(jī)械轉(zhuǎn)子螺旋螺旋件堆焊視頻QUETIO堆焊材料選擇誤區(qū)01誤區(qū)1:堆焊材料的硬度高其耐磨損性能就好。實(shí)驗(yàn)表明,材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結(jié)構(gòu)所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質(zhì)相結(jié)構(gòu)的金屬材料其硬度并不很高,但其耐磨損性能很好。易損件表面具有一定的高硬度是為避免被介質(zhì)中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮,硬度值HRC35~45為宜。02誤區(qū)2:堆焊材料材料的價(jià)格高其性能就好。材料的價(jià)格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,兩者沒有必然聯(lián)系。鈷基合金中金屬鈷來源于進(jìn)口,價(jià)格較高,因而鈷基合金材料價(jià)格就高。鈷基合金的特點(diǎn)是高溫耐磨性能好,而用在常溫、中溫工況,則價(jià)格/性能比較高。在堆焊材料選用時(shí)應(yīng)選擇價(jià)格/性能比較低的材料。03誤區(qū)3:堆焊材料在某一強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中耐蝕性良好,就一定適應(yīng)其他腐蝕性介質(zhì)。金屬材料的耐腐蝕性有其復(fù)雜的機(jī)理,一種材料在某一強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕性能良好,而條件稍有變化,如溫度或介質(zhì)濃度等改變,則耐蝕性能即改變。對(duì)另一種腐蝕性介質(zhì),其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實(shí)驗(yàn)得知,借鑒有關(guān)資料必須了解其相關(guān)條件,切不可盲目借鑒。關(guān)注我獲取更多焊接與熔覆情報(bào)

閥門堆焊應(yīng)用背景-行業(yè)難題擦傷、沖蝕與腐蝕等均會(huì)破壞閥門密封面。密封副材料成分和金屬組織、表面處理工藝、硬度與硬度差、比壓和吻合度等諸多因素，都能影響閥門密封面的質(zhì)量。每一種閥門都在不同工作參數(shù)下開啟和關(guān)閉，因此不同的溫度、壓力、介質(zhì)又對(duì)閥門密封面材料有不同的要求。在閥門密封面部位堆焊一層具有特殊性能的臺(tái)金，其目的是提高閥門密封面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了閥門的使用壽命。閥門工作狀態(tài)模擬-磨損分析磨損原因分析：閥門硬密封面通常在開關(guān)與閉合過程中，產(chǎn)生摩擦和損耗。所以在密封接觸面堆焊一層耐磨的合金涂層，能夠提高其使用壽命。閥門易損解決方案-再制造方法鋼制閥門的密封面一般采用堆焊方法制造。用于閥門堆焊的材料按合金類型分為4大類,即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動(dòng)焊和等離子弧焊等方法堆焊，這里我們主要介紹等離子堆焊熔覆工藝。閥門等離子堆焊優(yōu)點(diǎn)等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。閥門等離子堆焊機(jī)-多木產(chǎn)品三偏心閥門堆焊系統(tǒng)常規(guī)的閥門堆焊可以采用十字架和變位機(jī)的組合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化堆焊，我們針對(duì)偏心閥門的特殊性，開發(fā)一套適用于偏心閥門堆焊的系統(tǒng)，提高閥門的堆焊效率并保證質(zhì)量。離線編程機(jī)械手堆焊客戶產(chǎn)品種類繁多，型號(hào)各異，可以使用機(jī)械手自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備。離線編程大大降低了編程的難度，并提高操作人員的便捷和效率。送絲送粉兩用堆焊機(jī)客戶對(duì)于堆焊的材料選擇，往往不局限于粉材，我們在工裝上設(shè)置了兩套送材系統(tǒng)，送粉-送絲隨意切換，解決客戶材料選擇的局限性。多工位機(jī)械手生產(chǎn)線多工位自動(dòng)化等離子堆焊再制造生產(chǎn)線，是大廠無人化、自動(dòng)化、高效率生產(chǎn)的解決方案。降低用人需求，生產(chǎn)線全時(shí)段，開足馬力，自動(dòng)完成生產(chǎn)需求。等離子堆焊閥門-應(yīng)用案例電站閥門閘閥閥座閥圈閥芯內(nèi)孔堆焊平板閘閥球閥儀表閥閥門堆焊視頻QUETIO閥門堆焊材料選擇誤區(qū)01誤區(qū)1:閥門密封面材料的硬度高其耐磨損性能就好。實(shí)驗(yàn)表明,閥門密封面材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結(jié)構(gòu)所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質(zhì)相結(jié)構(gòu)的金屬材料其硬度并不很高,但其耐磨損性能很好。閥門密封面具有一定的高硬度是為避免被介質(zhì)中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮,硬度值HRC35~45為宜。02誤區(qū)2:閥門密封面材料的價(jià)格高其性能就好。材料的價(jià)格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,兩者沒有必然聯(lián)系。鈷基合金中金屬鈷來源于進(jìn)口,價(jià)格較高,因而鈷基合金材料價(jià)格就高。鈷基合金的特點(diǎn)是高溫耐磨性能好,而用在常溫、中溫工況,則價(jià)格/性能比較高。在閥門密封面材料選用時(shí)應(yīng)選擇價(jià)格/性能比較低的材料。03誤區(qū)3:閥門密封面材料在某一強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中耐蝕性良好,就一定適應(yīng)其他腐蝕性介質(zhì)。金屬材料的耐腐蝕性有其復(fù)雜的機(jī)理,一種材料在某一強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕性能良好,而條件稍有變化,如溫度或介質(zhì)濃度等改變,則耐蝕性能即改變。對(duì)另一種腐蝕性介質(zhì),其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實(shí)驗(yàn)得知,借鑒有關(guān)資料必須了解其相關(guān)條件,切不可盲目借鑒。關(guān)注我獲取更多焊接與熔覆情報(bào)

螺旋葉片等離子堆焊介紹概述該設(shè)備用于螺旋部件的自動(dòng)堆焊，共兩套，一套用于螺旋推料器螺旋推料面自動(dòng)堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自動(dòng)堆焊。設(shè)備包括：等離子粉末堆焊機(jī)，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，行走機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)，尾座頂針等。等離子粉末堆焊工藝主要用于產(chǎn)品的表面改性，提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能，適用于產(chǎn)品的內(nèi)孔、外圓等位置的自動(dòng)堆焊，具有堆焊范圍廣、焊接質(zhì)量優(yōu)良、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。企業(yè)簡介上海多木實(shí)業(yè)有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來，公司在焊接電源的開發(fā)上形成了自身獨(dú)特的優(yōu)勢，先后開發(fā)出等離子粉末堆焊系列、精密等離子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能優(yōu)異的焊接設(shè)備。公司產(chǎn)品基于數(shù)字技術(shù)開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了集可編程控制、遠(yuǎn)程通信控制、焊接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、多功能焊接模式于一體，可以與自動(dòng)化系統(tǒng)無縫對(duì)接，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)需求。目前，公司產(chǎn)品已經(jīng)深入到航天軍工、核電、石油化工、煤炭礦山、冶金鍛造、農(nóng)業(yè)、水利電力等諸多領(lǐng)域。一路走來，感恩有你！HayThakgivig保持核心競爭力，打造高科技高質(zhì)量產(chǎn)品是公司的一貫宗旨。為此多年來，公司在生產(chǎn)研發(fā)上不斷投入，先后建立起獨(dú)立自主的電源開發(fā)研究所、焊接實(shí)驗(yàn)室、自動(dòng)化設(shè)計(jì)室，并在斬波技術(shù)、移相技術(shù)、逆變技術(shù)等方面不斷深入研究，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司堅(jiān)定保持在焊接電源小電流、微電流控制上的精確與穩(wěn)定的優(yōu)勢，有能力根據(jù)市場需求不斷地推出性能優(yōu)異的產(chǎn)品，獲得市場認(rèn)可。比如公司開發(fā)的等離子粉末堆焊機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于核電部件生產(chǎn)上，也是核安全局組織民用核安全設(shè)備焊工焊接操作工考試中，等離子堆焊項(xiàng)目的指定設(shè)備。同時(shí)，公司也具備依據(jù)客戶需求，非標(biāo)定制產(chǎn)品的能力，比如我司電源開發(fā)研究所為國家863項(xiàng)目研發(fā)的地磁探測發(fā)射源已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于我國的海洋探測、石油探測等領(lǐng)域。合作關(guān)系等離子堆焊機(jī)介紹01等離子電源部分這種焊機(jī)是高度集成一體化的等離子粉末堆焊機(jī)，它是采用氬氣等離子電弧作熱源，采用粉末狀合金作填充料進(jìn)行堆焊，從而實(shí)現(xiàn)工件的表面改性。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。技術(shù)原理電弧產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)部有兩種電弧發(fā)生裝置，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過電纜接至堆焊槍的鎢電極(負(fù)極)。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接堆焊槍噴嘴，轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計(jì)進(jìn)入堆焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后，可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。其主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。焊粉輸出合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流(一般是氬氣)送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。參數(shù)調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流，送粉量和其他工藝規(guī)范參數(shù)，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，在工件上獲得所需要的合金堆焊層。焊機(jī)特點(diǎn)①電源采用高速D芯片作為控制核心，焊接全過程采用波形控制，焊接過程穩(wěn)定，電源動(dòng)態(tài)品質(zhì)優(yōu)異。②采用IGT軟開關(guān)技術(shù)，功率器件開關(guān)應(yīng)力小、壽命長，電源高效節(jié)能、功率因數(shù)高。③DML-V03D等離子焊接機(jī)采用斬波技術(shù),輸出電流穩(wěn)定,30-300A連續(xù)精確可調(diào)。④電流控制精確,維弧電流可在5-30A任意調(diào)節(jié)。⑤控制面板界面清晰，操作簡便、直觀。⑥焊接數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)值存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)99組數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)調(diào)用方便靈活，降低對(duì)焊接技術(shù)工人的要求。⑦有選擇通信功能，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)與自動(dòng)化專機(jī)控制系統(tǒng)的統(tǒng)一控制，達(dá)到焊接過程根據(jù)需要變換參數(shù)的效果。02自動(dòng)化設(shè)備（1）操作系統(tǒng)采用LC系統(tǒng)控制，針對(duì)各種復(fù)雜產(chǎn)品可以編程解決，比普通的數(shù)控系統(tǒng)操作更容易上手。（2）驅(qū)動(dòng)裝置焊槍的行走用精準(zhǔn)的步進(jìn)電機(jī)，直線滑軌，行走精準(zhǔn)。擺動(dòng)器用精準(zhǔn)的步進(jìn)電機(jī)，滾珠絲桿，行走精準(zhǔn)，震動(dòng)小。（3）旋轉(zhuǎn)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用精密回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，承重大、旋轉(zhuǎn)精度高。旋轉(zhuǎn)采用伺服電機(jī)控制，旋轉(zhuǎn)角度精準(zhǔn)。設(shè)備的布局及配置如下：說明：登高梯供參考，具體由需方自配。堆焊工藝流程該套設(shè)備是針對(duì)螺旋推料器非標(biāo)定制開發(fā)的專用機(jī)型。該機(jī)型采用了弧壓控制方式，可自動(dòng)調(diào)節(jié)垂直方向工作距離，又采用機(jī)械跟蹤方式，自動(dòng)適應(yīng)螺旋行走軌跡，從而實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜性螺旋面和不規(guī)則螺旋間距的螺棱面的自動(dòng)堆焊過程。在堆焊寬度上，采用擺動(dòng)控制系統(tǒng)，增加單道堆焊的寬度，實(shí)現(xiàn)較寬堆焊面堆焊的單道一次成型。本套設(shè)備也加裝一套工業(yè)攝像機(jī)視覺監(jiān)控系統(tǒng)，便于在堆焊螺旋推料面時(shí)，操作人員在地面觀察焊道位移及成型情況。針對(duì)需方產(chǎn)品，建議實(shí)際應(yīng)用時(shí)工作流程如下：應(yīng)用案例堆焊視頻向右滑動(dòng)查看更多視頻》綜合評(píng)價(jià)由于等離子弧焊具有弧柱溫度高，使用粉末噴焊等優(yōu)點(diǎn)，可以大大簡化堆焊材料的制造過程，特別是可以利用多種合金元素，在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀釋率低、結(jié)合度強(qiáng)、工作效率高、工藝過程簡單無需特殊處理；操作靈活、移動(dòng)方便可現(xiàn)場施工、可自動(dòng)或半自動(dòng)不受工件特殊位置限制；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；可用焊材廣泛可根據(jù)客戶要求自行配置等，特適于金屬機(jī)械表面強(qiáng)化處理、再生修復(fù)。更多等離子堆焊機(jī)選型dfd電話：086-21-66080902網(wǎng)址：www.hduomu.com地址：上海市嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)豐登路615弄2號(hào)廠往期推薦外貿(mào)分享:老外談如何在中國做采購!用硬漢的方式打開厚板焊接之路如何分析分析焊道成型良好?掃碼獲取多木焊接指南

工業(yè)產(chǎn)品上紫銅材質(zhì)的產(chǎn)品有很多，我們現(xiàn)在分享的是冶金行業(yè)中常用到的部件-高爐風(fēng)口案例。高爐風(fēng)口有大套、中套、小套多種型號(hào)，紫銅的表面根據(jù)需求不同，表面特性要求也不同。需要從剛性、強(qiáng)度以及抗高溫龜裂等特性。在高爐風(fēng)口在極端環(huán)境下，需要承受1500多度高溫熔烤，還要受到高溫風(fēng)口、高爐鐵質(zhì)流的沖擊等等。高爐風(fēng)口是一種高純度的紫銅工件，我們都知道銅是熔點(diǎn)很高的金屬材質(zhì)，在等離子電漿高溫下也很難熔。對(duì)于銅的工件來講，一般的焊接工藝是很難處理的。上海多木自主研發(fā)的等離子電源，壓縮的電弧能量在特殊波與離子處理下，能夠是銅表面與合金粉末熔融，結(jié)合，最終冷卻使高爐風(fēng)口銅表面覆著堆焊層。等離子粉末堆焊機(jī)強(qiáng)化紫銅高爐風(fēng)口是一種可行的工藝手段，多木在等離子堆焊行業(yè)摸爬滾打十多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，針對(duì)紫銅堆焊，一套成熟的解決方案。小編這里推薦紫銅堆焊耐火耐高溫的材料，高爐風(fēng)口表面的強(qiáng)化處理，還是使用多木的DML系列熔覆機(jī)。更多高爐風(fēng)口紫銅表面耐火處理的資料，關(guān)注微信公眾號(hào)ldquodmy88rdquo回復(fù)ldquo資料密碼rdquo獲取。

在焊接行業(yè)里，我們常說的等離子電源指的是等離子焊機(jī)電源，也叫焊接單機(jī)。它是等離子堆焊與焊接的主要能源設(shè)備，通常情況下，我們在等離子電源下配上一把焊槍就可以進(jìn)行等離子焊接或者堆焊作業(yè)了。等離子電源的基本原理是通過強(qiáng)烈壓縮外部拘束使用自由電弧的弧柱形成的等離子弧，對(duì)焊材和母材熔融，冷卻，結(jié)合，實(shí)現(xiàn)焊接。我們這里以上海多木實(shí)業(yè)有限公司的等離子電源為例來講解，它是一種多工能高度集成一體化的等離子焊機(jī)電源。它可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊、脈沖焊（類似于激光的波，溫度低，實(shí)際對(duì)于普通的工件來講，激光與等離子堆焊的效果和原理都比較類似）、氬弧焊等等。另外多木的等離子電源還將硬件和系統(tǒng)集成在了一起，水箱冷卻循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、送粉、送氣等等，優(yōu)化了各種電路，集成電源核心控制芯片，減少了焊機(jī)工作的故障率，提高了等離子堆焊和焊接效率。等離子束能量集中，弧柱剛性強(qiáng)，工件表面分子原子運(yùn)動(dòng)激烈，所以等離子電源的水冷系統(tǒng)顯得極其重要，而多木家的電源擁有智能水箱溫度報(bào)警系統(tǒng)，這是拼裝焊機(jī)所不具有的。

干閥門行業(yè)的人大概都了解，早期的蝶閥不耐高溫而且泄漏量很大，所以實(shí)際應(yīng)用的范圍受到了很大的限制。為了迎合各種工況的實(shí)際需要，偏心閥門經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。沒有永恒的設(shè)備，三偏心閥門有著自己的優(yōu)勢，它也需要處理表面涂層，所以這里就用到了閥門等離子噴焊機(jī)。上海多木實(shí)業(yè)有限公司在閥門修復(fù)與表面涂層強(qiáng)化領(lǐng)域有十多年的經(jīng)驗(yàn)，堆焊、噴焊技術(shù)工藝成熟。我們首先選擇的就是多木牌的等離子噴焊機(jī)，采用等離子電源DML-V03D配備自動(dòng)化工裝，大型變位機(jī)，數(shù)控行走機(jī)械等等。三偏心閥門等離子噴焊工藝一般的過程前，打磨清洗-預(yù)熱-等離子噴焊-焊后熱處理-焊后車削。三偏心閥門等離子噴焊機(jī)設(shè)備使用大功率焊槍也可以長時(shí)間工作，噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金粉末，能夠耐高溫，溫度高達(dá)700℃，耐高壓可達(dá)2500磅級(jí)、密封達(dá)到0泄漏、調(diào)控比高達(dá)100:1以上。多木等離子噴焊過的三偏心蝶閥，在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、只要選型得當(dāng)、使用碟閥完全可以放心。在成本上價(jià)格低廉，使用碳化鎢合金粉末也就幾百塊錢，不懂的地方可以咨詢多木來計(jì)算工藝相關(guān)成本問題。

雙槍中部槽等離子堆焊機(jī)采用雙懸臂結(jié)構(gòu)，兩把等離子堆焊槍三軸運(yùn)動(dòng)。等離子炬熔敷速度0~400mm/mi，擺動(dòng)行走（掃描）速度最大1000mm/mi，空槍回程速度0~3000mm/mi。等離子熔敷金屬粉重量不低于250g/mi。等離子炬熔敷速度0~400mm/mi，擺動(dòng)行走（掃描）速度最大1000mm/mi，空槍回程速度0~3000mm/mi。等離子熔敷金屬粉重量不低于250g/mi。輸入電源為:AC380Vlum10％、50HZ。雙等離子發(fā)生器，雙送粉器，每個(gè)送粉器最大送粉量：不低于300g/mi。修復(fù)注意：鏈道修復(fù)層與原表面相對(duì)誤差不超過1mm，單次成型厚度不低于1mm,單次成型寬度不低于20mm。中部槽自動(dòng)化堆焊機(jī)設(shè)備具備控制系統(tǒng)于自一體，適應(yīng)多種中部槽型號(hào)。（如需中部槽焊接及待料定位夾具，上海多木實(shí)業(yè)有限公司提供個(gè)性化定制）中部槽等離子堆焊熔覆是一種成熟工藝的，上海多木在這種工藝的應(yīng)用上經(jīng)驗(yàn)豐富，十多年的市場開發(fā)已經(jīng)深得大多數(shù)客戶的肯定。在河北張家口、山西、陜西、鄂爾多斯等地，中部槽的維修、大修以及礦山各種易損件涂層強(qiáng)化與修復(fù)都使用的是多木牌等離子堆焊機(jī)。堆焊技術(shù)需要專業(yè)支持，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品需要專業(yè)服務(wù)，上海多木實(shí)業(yè)有限公司在礦山中部槽堆焊上積累好口碑，設(shè)備的應(yīng)用為中部槽維修的企業(yè)，成本上省足了錢、產(chǎn)品質(zhì)量上賺足了錢。