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在新能源汽車技術(shù)日新月異的今天，高壓線束作為電力傳輸?shù)纳窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)，其可靠性和安全性至關(guān)重要。隨著鋁導(dǎo)線因其輕量化、成本效益高而在汽車線束中逐漸取代銅導(dǎo)線，如何有效應(yīng)對隨之而來的電化學(xué)腐蝕、高溫蠕變、導(dǎo)體氧化等挑戰(zhàn)，成為行業(yè)關(guān)注的焦點。本文深入探討了四種主流的鋁電源線束焊接技術(shù)mdahmdah摩擦焊接加壓接、摩擦焊接、超聲波焊接、等離子焊接，為新能源高壓線束的制造提供了科學(xué)選型依據(jù)。摩擦焊接加壓接技術(shù)，巧妙利用銅鋁棒的摩擦焊接形成合金過渡區(qū)，不僅解決了熱膨脹系數(shù)差異帶來的熱蠕變問題，還有效抑制了電化學(xué)腐蝕。隨后的液壓壓接工藝進一步提升了電氣和機械性能，確保了連接的可靠性。摩擦焊接通過直接銅鋁界面的焊接，構(gòu)建了緊密的過渡層，降低了腐蝕風(fēng)險，簡化了工藝流程。然而，其專用設(shè)備的引入和焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性成為了考量因素。超聲波焊接憑借高頻振蕩，促使銅鋁間形成合金過渡層，有效防止腐蝕，同時剝離氧化層，提升了焊接點的電氣與機械性能。成本效益和設(shè)備普及性是其顯著優(yōu)勢，但抗震性不足限制了其在特定場景的應(yīng)用。等離子焊接則通過壓接與焊料的雙重保障，實現(xiàn)了卓越的抗腐蝕與熱蠕變性能。其高壓縮比破壞氧化層，降低了接觸電阻，焊料的加入更是實現(xiàn)了優(yōu)異的密封效果，為連接區(qū)提供了電氣和機械性能的雙重提升。等離子焊接因其全面優(yōu)勢，被視為高壓線束焊接的理想選擇。綜上所述，每種焊接技術(shù)各有千秋，針對新能源高壓線束的焊接需求，需綜合考慮成本、效率、安全性能及實際工況。等離子焊接以其出色的綜合性能，展現(xiàn)出在高壓線束焊接領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景，成為推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)邁向更輕量化、高性能、高可靠性的有力推手。隨著技術(shù)的不斷革新，未來新能源高壓線束的焊接技術(shù)將持續(xù)優(yōu)化，為綠色出行提供更加堅實的技術(shù)支撐。

螺旋推進器堆焊應(yīng)用背景-行業(yè)難題螺旋推進器廣泛應(yīng)用在多種行業(yè)中，例如磚廠磚機鉸刀、固液分離離心機的內(nèi)部螺旋送料器、擠出機的推進螺桿等等。在工件表面受摩擦部位堆焊一層具有特殊性能的臺金，其目的是提高表面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了工件的使用壽命。螺旋推進器工作狀態(tài)模擬-磨損分析螺旋工作模擬動圖磨損原因分析：螺旋推進器通常在酸堿性生產(chǎn)環(huán)境中工作，表面接觸物料硬質(zhì)和粘稠類的都有，長期送料過程中，表面會被摩擦和腐蝕，酸堿性的條件也會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕等等。螺旋推進器易損解決方案-再制造方法螺旋推進器表面一般采用堆焊方法制造。用于堆焊的材料按合金類型分為4大類,即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊，這里我們主要介紹等離子堆焊熔覆工藝。等離子堆焊優(yōu)點等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。螺旋強化等離子堆焊機-多木產(chǎn)品螺旋磚機等離子堆焊系統(tǒng)這款螺旋磚機等離子堆焊機是專門為磚廠磚機鉸刀設(shè)計的，變位機加十字架外加擺動器，可以實現(xiàn)平面堆焊和螺旋的堆焊，是性價比比較高的一款設(shè)備。目前，在磚機維修的行業(yè)，在華北地區(qū)、西部地區(qū)的客戶很喜歡這套設(shè)，性價比也高。螺桿等離子堆焊機塑料螺桿是橡塑機械生產(chǎn)中常用的易損件，這套設(shè)備廣泛的應(yīng)用在螺桿維修與表面涂層強化上，同時也可以維修軸類工件。在螺桿維修上，舟山以及廣東等地對于這款設(shè)備的需求量很大，同時我們也有著忠實的客戶群體。臥式立式堆焊機在固液分離行業(yè)中，離心機的特殊工作環(huán)境以及內(nèi)部螺旋的特殊結(jié)構(gòu)，通常會采用兩套堆焊設(shè)備來維修和強化。目前相關(guān)行業(yè)中，客戶非常認同這套臥式和立式的堆焊方案。等離子堆焊螺旋-應(yīng)用案例磚機鉸刀磚機葉片造紙機械螺旋離心機螺旋葉片塑料機械螺桿壓榨機械擠出螺旋推進器螺旋機械轉(zhuǎn)子螺旋螺旋件堆焊視頻QUETIO堆焊材料選擇誤區(qū)01誤區(qū)1:堆焊材料的硬度高其耐磨損性能就好。實驗表明,材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結(jié)構(gòu)所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質(zhì)相結(jié)構(gòu)的金屬材料其硬度并不很高,但其耐磨損性能很好。易損件表面具有一定的高硬度是為避免被介質(zhì)中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮,硬度值HRC35~45為宜。02誤區(qū)2:堆焊材料材料的價格高其性能就好。材料的價格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,兩者沒有必然聯(lián)系。鈷基合金中金屬鈷來源于進口,價格較高,因而鈷基合金材料價格就高。鈷基合金的特點是高溫耐磨性能好,而用在常溫、中溫工況,則價格/性能比較高。在堆焊材料選用時應(yīng)選擇價格/性能比較低的材料。03誤區(qū)3:堆焊材料在某一強腐蝕性介質(zhì)中耐蝕性良好,就一定適應(yīng)其他腐蝕性介質(zhì)。金屬材料的耐腐蝕性有其復(fù)雜的機理,一種材料在某一強腐蝕介質(zhì)中耐蝕性能良好,而條件稍有變化,如溫度或介質(zhì)濃度等改變,則耐蝕性能即改變。對另一種腐蝕性介質(zhì),其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實驗得知,借鑒有關(guān)資料必須了解其相關(guān)條件,切不可盲目借鑒。關(guān)注我獲取更多焊接與熔覆情報

閥門堆焊應(yīng)用背景-行業(yè)難題擦傷、沖蝕與腐蝕等均會破壞閥門密封面。密封副材料成分和金屬組織、表面處理工藝、硬度與硬度差、比壓和吻合度等諸多因素，都能影響閥門密封面的質(zhì)量。每一種閥門都在不同工作參數(shù)下開啟和關(guān)閉，因此不同的溫度、壓力、介質(zhì)又對閥門密封面材料有不同的要求。在閥門密封面部位堆焊一層具有特殊性能的臺金，其目的是提高閥門密封面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能，不但降低了成本，而且提高了閥門的使用壽命。閥門工作狀態(tài)模擬-磨損分析磨損原因分析：閥門硬密封面通常在開關(guān)與閉合過程中，產(chǎn)生摩擦和損耗。所以在密封接觸面堆焊一層耐磨的合金涂層，能夠提高其使用壽命。閥門易損解決方案-再制造方法鋼制閥門的密封面一般采用堆焊方法制造。用于閥門堆焊的材料按合金類型分為4大類,即鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊，這里我們主要介紹等離子堆焊熔覆工藝。閥門等離子堆焊優(yōu)點等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。閥門等離子堆焊機-多木產(chǎn)品三偏心閥門堆焊系統(tǒng)常規(guī)的閥門堆焊可以采用十字架和變位機的組合實現(xiàn)自動化堆焊，我們針對偏心閥門的特殊性，開發(fā)一套適用于偏心閥門堆焊的系統(tǒng)，提高閥門的堆焊效率并保證質(zhì)量。離線編程機械手堆焊客戶產(chǎn)品種類繁多，型號各異，可以使用機械手自動化等離子堆焊設(shè)備。離線編程大大降低了編程的難度，并提高操作人員的便捷和效率。送絲送粉兩用堆焊機客戶對于堆焊的材料選擇，往往不局限于粉材，我們在工裝上設(shè)置了兩套送材系統(tǒng)，送粉-送絲隨意切換，解決客戶材料選擇的局限性。多工位機械手生產(chǎn)線多工位自動化等離子堆焊再制造生產(chǎn)線，是大廠無人化、自動化、高效率生產(chǎn)的解決方案。降低用人需求，生產(chǎn)線全時段，開足馬力，自動完成生產(chǎn)需求。等離子堆焊閥門-應(yīng)用案例電站閥門閘閥閥座閥圈閥芯內(nèi)孔堆焊平板閘閥球閥儀表閥閥門堆焊視頻QUETIO閥門堆焊材料選擇誤區(qū)01誤區(qū)1:閥門密封面材料的硬度高其耐磨損性能就好。實驗表明,閥門密封面材料的耐磨損性能是由其金屬材料的組織結(jié)構(gòu)所決定的。有些以奧氏體為基體加少量硬質(zhì)相結(jié)構(gòu)的金屬材料其硬度并不很高,但其耐磨損性能很好。閥門密封面具有一定的高硬度是為避免被介質(zhì)中硬雜物墊傷和劃傷。綜合考慮,硬度值HRC35~45為宜。02誤區(qū)2:閥門密封面材料的價格高其性能就好。材料的價格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,兩者沒有必然聯(lián)系。鈷基合金中金屬鈷來源于進口,價格較高,因而鈷基合金材料價格就高。鈷基合金的特點是高溫耐磨性能好,而用在常溫、中溫工況,則價格/性能比較高。在閥門密封面材料選用時應(yīng)選擇價格/性能比較低的材料。03誤區(qū)3:閥門密封面材料在某一強腐蝕性介質(zhì)中耐蝕性良好,就一定適應(yīng)其他腐蝕性介質(zhì)。金屬材料的耐腐蝕性有其復(fù)雜的機理,一種材料在某一強腐蝕介質(zhì)中耐蝕性能良好,而條件稍有變化,如溫度或介質(zhì)濃度等改變,則耐蝕性能即改變。對另一種腐蝕性介質(zhì),其耐蝕性能變化更大。金屬材料的耐腐蝕性只能通過實驗得知,借鑒有關(guān)資料必須了解其相關(guān)條件,切不可盲目借鑒。關(guān)注我獲取更多焊接與熔覆情報

螺旋葉片等離子堆焊介紹概述該設(shè)備用于螺旋部件的自動堆焊，共兩套，一套用于螺旋推料器螺旋推料面自動堆焊,一套用于螺旋推料器螺旋端面的自動堆焊。設(shè)備包括：等離子粉末堆焊機，旋轉(zhuǎn)機頭，旋轉(zhuǎn)平臺，行走機構(gòu)，輔助機構(gòu)，尾座頂針等。等離子粉末堆焊工藝主要用于產(chǎn)品的表面改性，提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能，適用于產(chǎn)品的內(nèi)孔、外圓等位置的自動堆焊，具有堆焊范圍廣、焊接質(zhì)量優(yōu)良、自動化程度高等特點。企業(yè)簡介上海多木實業(yè)有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來，公司在焊接電源的開發(fā)上形成了自身獨特的優(yōu)勢，先后開發(fā)出等離子粉末堆焊系列、精密等離子焊系列、-TIG高熔深焊系列等性能優(yōu)異的焊接設(shè)備。公司產(chǎn)品基于數(shù)字技術(shù)開發(fā)，實現(xiàn)了集可編程控制、遠程通信控制、焊接數(shù)據(jù)存儲、多功能焊接模式于一體，可以與自動化系統(tǒng)無縫對接，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足自動化工業(yè)生產(chǎn)需求。目前，公司產(chǎn)品已經(jīng)深入到航天軍工、核電、石油化工、煤炭礦山、冶金鍛造、農(nóng)業(yè)、水利電力等諸多領(lǐng)域。一路走來，感恩有你！HayThakgivig保持核心競爭力，打造高科技高質(zhì)量產(chǎn)品是公司的一貫宗旨。為此多年來，公司在生產(chǎn)研發(fā)上不斷投入，先后建立起獨立自主的電源開發(fā)研究所、焊接實驗室、自動化設(shè)計室，并在斬波技術(shù)、移相技術(shù)、逆變技術(shù)等方面不斷深入研究，積累了豐富的經(jīng)驗。公司堅定保持在焊接電源小電流、微電流控制上的精確與穩(wěn)定的優(yōu)勢，有能力根據(jù)市場需求不斷地推出性能優(yōu)異的產(chǎn)品，獲得市場認可。比如公司開發(fā)的等離子粉末堆焊機已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于核電部件生產(chǎn)上，也是核安全局組織民用核安全設(shè)備焊工焊接操作工考試中，等離子堆焊項目的指定設(shè)備。同時，公司也具備依據(jù)客戶需求，非標(biāo)定制產(chǎn)品的能力，比如我司電源開發(fā)研究所為國家863項目研發(fā)的地磁探測發(fā)射源已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于我國的海洋探測、石油探測等領(lǐng)域。合作關(guān)系等離子堆焊機介紹01等離子電源部分這種焊機是高度集成一體化的等離子粉末堆焊機，它是采用氬氣等離子電弧作熱源，采用粉末狀合金作填充料進行堆焊，從而實現(xiàn)工件的表面改性。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實現(xiàn)自動化等特點。技術(shù)原理電弧產(chǎn)生設(shè)備內(nèi)部有兩種電弧發(fā)生裝置，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。兩個電源的負極并聯(lián)在一起，通過電纜接至堆焊槍的鎢電極(負極)。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接堆焊槍噴嘴，轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入堆焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后，可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。其主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。焊粉輸出合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流(一般是氬氣)送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。參數(shù)調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流，送粉量和其他工藝規(guī)范參數(shù)，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，在工件上獲得所需要的合金堆焊層。焊機特點①電源采用高速D芯片作為控制核心，焊接全過程采用波形控制，焊接過程穩(wěn)定，電源動態(tài)品質(zhì)優(yōu)異。②采用IGT軟開關(guān)技術(shù)，功率器件開關(guān)應(yīng)力小、壽命長，電源高效節(jié)能、功率因數(shù)高。③DML-V03D等離子焊接機采用斬波技術(shù),輸出電流穩(wěn)定,30-300A連續(xù)精確可調(diào)。④電流控制精確,維弧電流可在5-30A任意調(diào)節(jié)。⑤控制面板界面清晰，操作簡便、直觀。⑥焊接數(shù)據(jù)經(jīng)驗值存儲功能，可存儲99組數(shù)據(jù)，存儲調(diào)用方便靈活，降低對焊接技術(shù)工人的要求。⑦有選擇通信功能，實現(xiàn)焊機與自動化專機控制系統(tǒng)的統(tǒng)一控制，達到焊接過程根據(jù)需要變換參數(shù)的效果。02自動化設(shè)備（1）操作系統(tǒng)采用LC系統(tǒng)控制，針對各種復(fù)雜產(chǎn)品可以編程解決，比普通的數(shù)控系統(tǒng)操作更容易上手。（2）驅(qū)動裝置焊槍的行走用精準(zhǔn)的步進電機，直線滑軌，行走精準(zhǔn)。擺動器用精準(zhǔn)的步進電機，滾珠絲桿，行走精準(zhǔn)，震動小。（3）旋轉(zhuǎn)機頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用精密回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)驅(qū)動，承重大、旋轉(zhuǎn)精度高。旋轉(zhuǎn)采用伺服電機控制，旋轉(zhuǎn)角度精準(zhǔn)。設(shè)備的布局及配置如下：說明：登高梯供參考，具體由需方自配。堆焊工藝流程該套設(shè)備是針對螺旋推料器非標(biāo)定制開發(fā)的專用機型。該機型采用了弧壓控制方式，可自動調(diào)節(jié)垂直方向工作距離，又采用機械跟蹤方式，自動適應(yīng)螺旋行走軌跡，從而實現(xiàn)了復(fù)雜性螺旋面和不規(guī)則螺旋間距的螺棱面的自動堆焊過程。在堆焊寬度上，采用擺動控制系統(tǒng)，增加單道堆焊的寬度，實現(xiàn)較寬堆焊面堆焊的單道一次成型。本套設(shè)備也加裝一套工業(yè)攝像機視覺監(jiān)控系統(tǒng)，便于在堆焊螺旋推料面時，操作人員在地面觀察焊道位移及成型情況。針對需方產(chǎn)品，建議實際應(yīng)用時工作流程如下：應(yīng)用案例堆焊視頻向右滑動查看更多視頻》綜合評價由于等離子弧焊具有弧柱溫度高，使用粉末噴焊等優(yōu)點，可以大大簡化堆焊材料的制造過程，特別是可以利用多種合金元素，在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀釋率低、結(jié)合度強、工作效率高、工藝過程簡單無需特殊處理；操作靈活、移動方便可現(xiàn)場施工、可自動或半自動不受工件特殊位置限制；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；可用焊材廣泛可根據(jù)客戶要求自行配置等，特適于金屬機械表面強化處理、再生修復(fù)。更多等離子堆焊機選型dfd電話：086-21-66080902網(wǎng)址：www.hduomu.com地址：上海市嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)豐登路615弄2號廠往期推薦外貿(mào)分享:老外談如何在中國做采購!用硬漢的方式打開厚板焊接之路如何分析分析焊道成型良好?掃碼獲取多木焊接指南

工業(yè)產(chǎn)品上紫銅材質(zhì)的產(chǎn)品有很多，我們現(xiàn)在分享的是冶金行業(yè)中常用到的部件-高爐風(fēng)口案例。高爐風(fēng)口有大套、中套、小套多種型號，紫銅的表面根據(jù)需求不同，表面特性要求也不同。需要從剛性、強度以及抗高溫龜裂等特性。在高爐風(fēng)口在極端環(huán)境下，需要承受1500多度高溫熔烤，還要受到高溫風(fēng)口、高爐鐵質(zhì)流的沖擊等等。高爐風(fēng)口是一種高純度的紫銅工件，我們都知道銅是熔點很高的金屬材質(zhì)，在等離子電漿高溫下也很難熔。對于銅的工件來講，一般的焊接工藝是很難處理的。上海多木自主研發(fā)的等離子電源，壓縮的電弧能量在特殊波與離子處理下，能夠是銅表面與合金粉末熔融，結(jié)合，最終冷卻使高爐風(fēng)口銅表面覆著堆焊層。等離子粉末堆焊機強化紫銅高爐風(fēng)口是一種可行的工藝手段，多木在等離子堆焊行業(yè)摸爬滾打十多年，經(jīng)驗豐富，針對紫銅堆焊，一套成熟的解決方案。小編這里推薦紫銅堆焊耐火耐高溫的材料，高爐風(fēng)口表面的強化處理，還是使用多木的DML系列熔覆機。更多高爐風(fēng)口紫銅表面耐火處理的資料，關(guān)注微信公眾號ldquodmy88rdquo回復(fù)ldquo資料密碼rdquo獲取。

在焊接行業(yè)里，我們常說的等離子電源指的是等離子焊機電源，也叫焊接單機。它是等離子堆焊與焊接的主要能源設(shè)備，通常情況下，我們在等離子電源下配上一把焊槍就可以進行等離子焊接或者堆焊作業(yè)了。等離子電源的基本原理是通過強烈壓縮外部拘束使用自由電弧的弧柱形成的等離子弧，對焊材和母材熔融，冷卻，結(jié)合，實現(xiàn)焊接。我們這里以上海多木實業(yè)有限公司的等離子電源為例來講解，它是一種多工能高度集成一體化的等離子焊機電源。它可以實現(xiàn)連續(xù)焊、脈沖焊（類似于激光的波，溫度低，實際對于普通的工件來講，激光與等離子堆焊的效果和原理都比較類似）、氬弧焊等等。另外多木的等離子電源還將硬件和系統(tǒng)集成在了一起，水箱冷卻循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、送粉、送氣等等，優(yōu)化了各種電路，集成電源核心控制芯片，減少了焊機工作的故障率，提高了等離子堆焊和焊接效率。等離子束能量集中，弧柱剛性強，工件表面分子原子運動激烈，所以等離子電源的水冷系統(tǒng)顯得極其重要，而多木家的電源擁有智能水箱溫度報警系統(tǒng)，這是拼裝焊機所不具有的。

干閥門行業(yè)的人大概都了解，早期的蝶閥不耐高溫而且泄漏量很大，所以實際應(yīng)用的范圍受到了很大的限制。為了迎合各種工況的實際需要，偏心閥門經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。沒有永恒的設(shè)備，三偏心閥門有著自己的優(yōu)勢，它也需要處理表面涂層，所以這里就用到了閥門等離子噴焊機。上海多木實業(yè)有限公司在閥門修復(fù)與表面涂層強化領(lǐng)域有十多年的經(jīng)驗，堆焊、噴焊技術(shù)工藝成熟。我們首先選擇的就是多木牌的等離子噴焊機，采用等離子電源DML-V03D配備自動化工裝，大型變位機，數(shù)控行走機械等等。三偏心閥門等離子噴焊工藝一般的過程前，打磨清洗-預(yù)熱-等離子噴焊-焊后熱處理-焊后車削。三偏心閥門等離子噴焊機設(shè)備使用大功率焊槍也可以長時間工作，噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金粉末，能夠耐高溫，溫度高達700℃，耐高壓可達2500磅級、密封達到0泄漏、調(diào)控比高達100:1以上。多木等離子噴焊過的三偏心蝶閥，在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥、只要選型得當(dāng)、使用碟閥完全可以放心。在成本上價格低廉，使用碳化鎢合金粉末也就幾百塊錢，不懂的地方可以咨詢多木來計算工藝相關(guān)成本問題。

雙槍中部槽等離子堆焊機采用雙懸臂結(jié)構(gòu)，兩把等離子堆焊槍三軸運動。等離子炬熔敷速度0~400mm/mi，擺動行走（掃描）速度最大1000mm/mi，空槍回程速度0~3000mm/mi。等離子熔敷金屬粉重量不低于250g/mi。等離子炬熔敷速度0~400mm/mi，擺動行走（掃描）速度最大1000mm/mi，空槍回程速度0~3000mm/mi。等離子熔敷金屬粉重量不低于250g/mi。輸入電源為:AC380Vlum10％、50HZ。雙等離子發(fā)生器，雙送粉器，每個送粉器最大送粉量：不低于300g/mi。修復(fù)注意：鏈道修復(fù)層與原表面相對誤差不超過1mm，單次成型厚度不低于1mm,單次成型寬度不低于20mm。中部槽自動化堆焊機設(shè)備具備控制系統(tǒng)于自一體，適應(yīng)多種中部槽型號。（如需中部槽焊接及待料定位夾具，上海多木實業(yè)有限公司提供個性化定制）中部槽等離子堆焊熔覆是一種成熟工藝的，上海多木在這種工藝的應(yīng)用上經(jīng)驗豐富，十多年的市場開發(fā)已經(jīng)深得大多數(shù)客戶的肯定。在河北張家口、山西、陜西、鄂爾多斯等地，中部槽的維修、大修以及礦山各種易損件涂層強化與修復(fù)都使用的是多木牌等離子堆焊機。堆焊技術(shù)需要專業(yè)支持，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品需要專業(yè)服務(wù)，上海多木實業(yè)有限公司在礦山中部槽堆焊上積累好口碑，設(shè)備的應(yīng)用為中部槽維修的企業(yè)，成本上省足了錢、產(chǎn)品質(zhì)量上賺足了錢。

在所有閥門中，最數(shù)高壓調(diào)節(jié)閥門的維修難度最大，臨時機組維修時間短，閥座下沉難恢復(fù)，所以采用閥門等離子噴焊機設(shè)備來修復(fù)再造。問題：高壓調(diào)節(jié)閥開啟失靈，對閥門專業(yè)的檢查，發(fā)現(xiàn)高壓調(diào)速汽門閥座下沉10mm，導(dǎo)致閥碟導(dǎo)向凸肩脫離導(dǎo)向槽，無法對蒸汽進行正常調(diào)節(jié)。解決方案：決定采用上海多木實業(yè)有限公司的閥門等離子噴焊機處理，增加導(dǎo)向凸肩的高度，達到恢復(fù)高壓主汽調(diào)節(jié)閥原有的使用功能。高壓調(diào)節(jié)閥門等離子噴焊機修復(fù)1、選擇設(shè)備多木DML-V03D等離子電源，鈷基合金碳化鎢粉末2、機組運行時，油動機作為機械提升裝置，使閥碟導(dǎo)向凸肩沿導(dǎo)向槽上下移動，控制調(diào)節(jié)閥碟的開度。為了提高閥碟耐汽蝕的性能，其表面進行過高溫滲氮處理。3、堆焊材料和焊接設(shè)備的選擇根據(jù)調(diào)節(jié)閥的工作條件，閥碟導(dǎo)向凸肩既要保證有足夠高溫強度，又要滿足一定的耐磨性。4、根據(jù)閥門等離子噴焊性能分析碳當(dāng)量公式，碳的合金元素比較多時，焊接焊縫熱處理區(qū)容易出淬硬組織。5、應(yīng)力較大時，容易產(chǎn)生冷裂紋，閥門等離子噴焊過程中需要進行相關(guān)處理。閥門等離子噴焊工藝過程前打磨清洗-預(yù)熱-等離子噴焊-焊后熱處理-焊后車削。據(jù)市場統(tǒng)計，高壓閥門、中壓閥門的更換成本很高，通過閥門等離子噴焊機維修的閥門能夠很好的節(jié)約成本，還能提高表面抗性和閥門使用壽命。一個價值幾萬塊的閥門，而通過等離子噴焊工藝處理所需的成本只有幾千塊左右，大概節(jié)約了十倍的成本。根據(jù)閥門的價值，數(shù)量，這種等離子粉末噴焊的工藝所以節(jié)約的成本數(shù)額可觀。

等離子熔覆的擺動器操作可以影響產(chǎn)品的堆焊層的質(zhì)量度，粉末堆焊層的過厚或分散和擺動器有一定的聯(lián)系。熟練的焊工通過常年的經(jīng)驗積累可以很快的找到擺動器參數(shù)的調(diào)節(jié)，新手焊工如何去調(diào)試擺動器呢？第一種情況，等離子粉末堆焊層過厚。問題分析：①擺動器擺動距離過小。②擺動器參數(shù)添加了停頓。③等離離子熔覆設(shè)備加大了電流。④加大了焊炬的行走速率。問題解決：根據(jù)實際情況調(diào)整擺動器的擺動距，停頓間隔，把控等離子熔覆設(shè)備的電流大小，及時調(diào)整焊槍行走速率參數(shù)。第二種情況，等離子粉末堆焊層搭接面過寬。問題分析：①擺動器擺動距離不夠搭接。②擺動停頓不足。③堆焊電流過大。問題解決：調(diào)整擺動器搭接距離，適當(dāng)增加等離子堆焊槍擺動停頓參數(shù)，根據(jù)實際情況調(diào)整堆焊電流。第三種情況，粉末堆焊層平整。常規(guī)的等離子堆焊機擺動器距離設(shè)定在10個大小左右，擺動速度在5-25個大小，參數(shù)只是個參看，還要視情況而定，適時調(diào)整，才能焊好產(chǎn)品。焊工對于等離子熔覆設(shè)備的使用熟練程度，需要日積月累的使用去提升。不管是新老焊工，只要您在使用等離子熔覆設(shè)備過程中遇到了任何困難，歡迎聯(lián)系多木的焊接工藝師，免費提供行業(yè)解決方案和焊接技巧。

【鉆桿堆焊修復(fù)焊機】上海多木實業(yè)有限公司是一家在經(jīng)濟浪潮中興起的綜合性高科技產(chǎn)業(yè)公司，專業(yè)從事高端電源、精密焊接產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，公司開發(fā)的鋁焊機,銅焊機,等離子粉末堆焊,模具修補機,不銹鋼焊機,鍍鋅板焊接等離子焊機,粉末堆焊,日本斷弧焊,仿激光焊機,多功能鋁焊機,復(fù)合波鋁焊機等產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，推出的精密焊機系列產(chǎn)品專業(yè)用于精密零件、薄板等的焊接。而成功開發(fā)出應(yīng)用于航空地磁探測的90KV的電源，更是填補了國內(nèi)的空白。石油鉆桿堆焊修復(fù)焊機產(chǎn)品介紹：技術(shù)優(yōu)勢：1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；（冶金熔合，不是機械熔合。純是焊上去的。）2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%左右。（稀釋率：就是母材熔進焊層的多少。它是一個比率。埋弧自動焊的稀釋率高達30~60%,手工電弧焊的稀釋率為15~30%,帶極埋弧焊為10~20%）3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；（配合工裝夾具效果很好，也可以手工堆焊）4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；5、設(shè)備節(jié)能易操作，維修維護容易；6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的流量、出粉的速度、來調(diào)節(jié)等離子弧的溫度和焊道寬窄、高度等參數(shù)。從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

等離子噴焊原理閥門等離子噴焊機是采用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩?，采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔敷（堆焊）合金的工藝方法。等離子噴焊的基本過程，利用等離子弧焊槍（或稱噴槍，等離子弧發(fā)生器），在陰極和水冷紫銅噴嘴之間，或陰極和工件之間，使氣體電離形成電弧，此電弧通過孔徑較小的噴嘴孔道，弧柱的直徑受到限制，在壓縮孔道冷氣壁的作用下，產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、機械壓縮效應(yīng)、自磁壓縮效應(yīng)，使弧柱受到強行壓縮，這種電弧為ldquo壓縮電弧rdquo，稱為等離子弧。電弧被壓縮后，和自由電弧相比會產(chǎn)生很大的變化，突出的是弧柱直徑變細，促使弧柱電流密度顯著提高，氣體電離很充分，因而電弧具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定、可控性好等特點。等離子弧焊槍產(chǎn)生的等離子弧分非轉(zhuǎn)移型弧（陰極與噴嘴間建立的電?。┖娃D(zhuǎn)移型弧(陰極與工件間建立的電弧)。等離子噴焊的主要熱源是轉(zhuǎn)移型等離子弧。等離子噴焊特點等離子噴焊由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點：（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復(fù)合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質(zhì)量缺陷。（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調(diào)范圍寬，適應(yīng)工件大小的范圍寬。（5）采用細粉易于熔化的優(yōu)點，可采用微束等離子弧作熱源，實現(xiàn)精細堆焊。（6）堆焊過程連續(xù)，易于實現(xiàn)全自動化堆焊。